dots

بعد مرور عام على تفشي جائحة كوفيد 19، يجب على الشركات التعامل بقدر أكبر من عدم اليقين من أي وقت مضى، بسبب عدم القدرة على التنبؤ بطلب المستهلكين، والتقلبات الهائلة في سلاسل التوريد وعدم استقرار الاقتصاد الأوسع. ويبدو المستقبل غير مستقر تمامًا ، حيث يتم تكليف الشركات المصنعة بمحاولة تحديد الطرق التي ستستقر بها الأمور في الوضع الطبيعي الجديد ، أي التغييرات التي ستكون طويلة الأمد أو حتى دائمة. وفي بيئة بهذا التدفق ، تساءل البعض عما إذا كان التصنيع الليّن يظل وثيق الصلة وقيِّمًا كما كان في الماضي.

والجواب على هذا السؤال هو نعم. فمنذ نشأ نهج الليّن في نظام إنتاج تويوتا، تطور ليقدم للشركات مجموعة مثالية من الأدوات للتنقل في هذه البيئة الجديدة. يقول سيف الشيشكلي، الشريك المؤسس والشريك الإداري لشركة المبادئ الأربعة: “كانت الاضطرابات التي سببتها جائحة كوفيد 19 على نطاق غير مسبوق ، مما دعا إلى إعادة ضبط كبيرة في جميع قطاعات الاقتصاد العالمي”. “إن أفضل الشركات المجهزة لإعادة الضبط هي تلك التي تستخدم مبادئ وأدوات الليّن والعمليات الرقمية لتحسين المرونة والتركيز على العملاء.”

تقنيات واتجاهات جديدة: كيف يساعد نهج الليّن الشركات على التكيف

مع التركيز على تحسين الإنتاجية والقضاء على الهدر غير الضروري ، يعد التصنيع الليّن مناسبًا ومثاليًا للشركات التي تسعى إلى أن تكون في طليعة التطورات الجديدة في المجال الصناعي ، مثل إدخال التقنيات الجديدة وتحولات القوى العاملة ذات الصلة. وقد جلبت الصناعة 4.0 قدرًا أكبر من التشغيل الآلي، وجعلت البيانات والمقاييس أكثر توفرًا، ومكنت من التواصل بشكل أفضل. كل هذا يجعل من الأهمية بمكان ضبط تدفقات العمل التي يقودها التوجه المتمحور حول العميل. يمكن منهج الليّن الشركات المصنعة من العمل مع العديد من الموارد التي يحتاجون إليها للنجاح – وليس أكثر.

الاتجاه 1: دمج التقنيات الرقمية

وضعت التحديات التشغيلية غير العادية للعام الماضي الشركات المصنعة على المحك. ونجح البعض في الحفاظ على العمليات، بينما عانى البعض الآخر من نقص الإمدادات ، وسلامة العمال ، والارتفاعات والانخفاضات الهائلة في الطلب. كان أحد العوامل الرئيسية التي ميزت الشركات التي تكيفت وازدهرت، هو استخدامها لتقنيات الصناعة 4.0 الرقمية مثل الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي، وإنترنت الأشياء الصناعي، والحوسبة السحابية والتحليلات ، والواقع الافتراضي والمعزز.

في استطلاع الصناعة 4.0 السنوي، وجدت شركة ماكينزي أن 94٪ من 400 شركة تصنيع عالمية أفادت أن تقنيات الإنتاج المتقدمة ساعدتهم على استمرار عملياتهم أثناء الأزمة. اعتبرت الغالبية (56 بالمائة) التقنيات الرقمية بالغة الأهمية في كيفية استجابتها الناجحة للأزمة.

يمكن أن يساعد التصنيع الليّن الشركات المصنعة في إنشاء مصانع ذكية مزودة بأجهزة استشعار وروبوتات وبرامج متقدمة لتمكين التحليلات التنبؤية المتقدمة التي تسهل اتخاذ قرارات أكثر تطورًا. وستكون النتيجة النهائية هي الرقمنة الشاملة عبر سلسلة التوريد وعملية الإنتاج.

تنتخب شبكة المنارة العالمية، وهي مشروع بحثي يديره المنتدى الاقتصادي العالمي بالتعاون مع ماكينزي ، الشركات التي تحتل الصدارة في تبني ما تسميه “تقنيات الثورة الصناعية الرابعة”. استخدمت شركات مثل يونيليفر وميكرون وتاتا ستيل ونوفو نورديسك وعلي بابا وأرامكو السعودية وهيتاشي التقنيات الرقمية لتحقيق تحولات كبيرة في إنتاجية التصنيع.

  • تسريع تكثيف المنتجات الجديدة بنسبة 20 بالمائة (ميكرون)
  • تحسين التنبؤ بالطلبات بنسبة 20% (شنايدر إليكترتيك)
  • تقصير مدة الطلب حتى التسليم بنسبة 75 بالمائة (علي بابا)
  • تقليل شكاوى المستهلكين بنسبة 30 بالمائة (يونيليفر)
  • زيادة كفاءة المعدات والإنتاجية بنسبة 30 بالمائة (نوفو نورديسك)

ومع ذلك، كما يشير الكتاب الأبيض الصادر عن المنتدى الاقتصادي العالمي، لا تستفيد جميع الشركات التي تتبنى تقنيات الصناعة 4.0 على النحو المنشود ، فنحن في المبادئ الأربعة نرى أن فوائد هذه التقنيات تتحقق عندما يتم دمجها بشكل فعال مع مبادئ اللين التي توفر الحل لإطلاق العنان لإمكانات هذه التطورات والاستفادة من قيمتها بالكامل.

الاتجاه 2: حل مشاكل سلسلة التوريد في الوقت الفعلي

كان اضطراب سلسلة التوريد هو القاعدة ، وليس الاستثناء في عام 2020 ، حتى أن بعض الشركات المصنّعة قامت بإنشاء غرف حرب، حيث اجتمع مخططو العرض والطلب لمشاركة التحديثات، وتوفير منظور وطرح أفكار طرق إمداد بديلة وحلول بديلة.

وفي بعض الحالات، كشفت صدمات سلسلة التوريد (على سبيل المثال، نقص مستلزمات التنظيف ومعدات السلامة الوقائية ومكونات أجهزة التنفس الصناعي) عن نقاط ضعف تشغيلية، ولكن بالنسبة لبعض الشركات، فقد قدمت بالفعل فرصًا للتحول. واليوم ، مع قيام العديد من الشركات المصنعة بإعادة ضبط الإنتاج العالمي، أصبح العرض والطلب من الموضوعات الساخنة مرة أخرى.

نهج اللين أداة فعالة لمعالجة مثل هذه المشاكل في سلسلة التوريد، فمن خلال تنفيذ سلسلة التوريد اللينة، تستفيد المنشآت الصناعية من نظام الشركاء المترابطين، الذين ينسقون لضمان التدفق المستمر للمواد المطلوبة، وتحقيق التوازن بين العرض والطلب. وباستخدام نهج الليّن، تمتلك الشركات المصنّعة المقاييس التي يحتاجون إليها لمراقبة ما إذا كانت الأهداف والغايات يتم تحقيقها باستمرار أم لا.

تدخل التقنيات الرقمية حيز التنفيذ في هذا المجال أيضًا ، حيث يمكن للشركات المصنعة استخدام هذه القدرات لأتمتة شبكة التوريد الرقمية ، والحصول على نظرة عامة في الوقت الفعلي ومطابقة الاحتياجات مع المواد المتاحة عبر شبكة توزيع أكثر تعقيدًا من أي وقت مضى.

الاتجاه الثالث: منع وجود فائض في الإنتاج

يتمثل أحد مبادئ النهج الليّن ذات الصلة بشكل خاص بعصر الوباء ، في استخدام نظام قائم على السحب يتم فيه تصنيع المنتجات لتلبية الطلب الفعلي بدلاً من الطلب المتوقع. وباستخدام نظام السحب، تصبح الشركات المصنعة أكثر استجابة، حيث يقومون بإنشاء منتجات لتلبية طلب العملاء في الوقت الفعلي بدلاً من تكوين مخزون يجب عليهم تخزينه بعد ذلك. وتعد هذه الطريقة من أفضل الطرق لتجنب فائض المنتج وجميع المخلفات الملازمة له.

من خلال تحديد تدفقات القيمة من وجهة نظر المستخدم النهائي ، يُمكِّن نهج اللين القيادة والإدارة من التعرف بسرعة أكبر على تفضيلات العملاء، وإجراء تعديلات أكثر ذكاءً على سلسلة التوريد وسير عمل التصنيع، وتحقيق مستويات أعلى من التخصيص. يمكن أن تساعد التقنيات المزعزعة مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد والروبوتات المتقدمة والذكاء الاصطناعي والأجهزة القابلة للارتداء في تحقيق هذا التحول إذا تم استخدامها بفعالية.

ويقول مهدي شلحي، مدير شركة المبادئ الأربعة “من خلال إنشاء نظام للتحسين المستمر، يمكن للشركات المصنّعة “الإدارة نحو الكمال” ، بحيث يتم تقليل عدد الخطوات وكمية المعلومات اللازمة لتقديم النتائج للعميل باستمرار”.

الاتجاه 4: الاستفادة من قوة الشراكات

وفقًا لتقرير عام 2020 الصادر عن شركة ديلويت، فإن أكثر الشركات المصنّعة نجاحًا اليوم يحققون الكفاءة من خلال استراتيجيات الشراكة القوية التي تتيح لهم تطوير نماذج أعمال جديدة واختبارها بسرعة. ويتعين على الشركات التي تواجه تحديًا لتقليل الوقت اللازم للتسويق إعادة تصميم العمليات ونماذج المبيعات، لتسريع الإنتاج والتكيف بشكل أكثر مرونة مع احتياجات العملاء.

يمكن للشراكات الصحيحة أن تساعد الشركات المصنّعة على تحقيق التمايز التنافسي والتوسع بشكل أسرع وتقديم تجربة أفضل للعملاء. ويوفر نهج الليّن، من خلال تركيزه على تقليل مخاطر إعادة العمل والخطأ، إطارًا لصياغة الشراكات التي تخلق الكفاءة وتتجنب الازدواجية. ويقول باتريك ويبوش، الشريك المؤسس والشريك الإداري في شركة المبادئ الأربعة: “يمكن لاستراتيجية الشريك الناجحة عبر سلسلة القيمة أن تعزز المشاركة وتنتج نتائج أفضل وتحسن تجربة العملاء بشكل كبير”.

تزود شركة المبادئ الأربعة العملاء بالتوجيه في اتخاذ قرارات شراكة انتقائية وإعادة تصميم عمليات التصنيع لدمج الشركاء لتحقيق أكبر مكاسب في الكفاءة ووفورات في التكاليف.

الاتجاه 5: تحسين الاستدامة البيئية

استراتيجيات الإنتاج المستدامة بيئيًا مثل تقليل الهدر وإعادة الاستخدام وتحسين كفاءة الطاقة، قادرة على إضافة قيمة وخفض التكاليف وتقصير أوقات الإنتاج، كما أنها أصبحت حاسمة في تحقيق الامتثال لمشهد تنظيمي متزايد التعقيد.

تطبيق نهج الليّن كجزء من اختيار معدات جديدة ، أو ترقية المعدات الحالية ، أو اختيار مكونات التصنيع، يمكن أن يساعد المديرين على تقييم التأثيرات البيئية وعواملها في الاعتبار. على سبيل المثال ، يتم استخدام مفهوم الليّن المعروف باسم العناية بالمشغل لتصميم معايير الممارسة التي تقلل الاختلافات في عملية التصنيع ، مما يؤدي إلى تقليل إهدار المنتج والمواد الخام.

لقد حققت العديد من شركات الصناعة 4.0 مثل هذه الأهداف، حيث قللت من استهلاك المياه، وإعادة تدوير المكونات، وتحسين استخدام الطاقة وخفض الانبعاثات مع تقليل التكاليف.

الاتجاه 6: تبسيط ودعم القوى العاملة

بالإضافة إلى الحد من الهدر المادي والتشغيلي ، يعالج نهج الليّن الهدر من جانب القوى العاملة ، مما يمنع هدر الموارد  من حيث الوقت والموهبة.

يمكن حل العديد من العوائق التي تتعرض لها إنتاجية القوى العاملة من خلال دمج التقنيات المرنة والحديثة. وعلى سبيل المثال ، يمكن للمصانع الذكية تحليل البيانات التي تم جمعها من أجهزة الاستشعار داخل مرافق الإنتاج ، لمراقبة مشكلات الجودة والأداء وإجراء الصيانة التنبؤية ، وتقليل وقت تعطل المعدات.

تستخدم شركة المبادئ الأربعة، بصفتها شركة استشارية رائدة في مجال اللين، أدوات مجربة لتحسين أداء التصنيع وإعادة برامج الشركات لتحقيق التغيير التنظيمي اللازم لمواجهة تحديات حقبة ما بعد الجائحة التي نقترب منها. ويقول إرنست نيديك ، مدير معمل كايزن الرقمي في شركة المبادئ الأربعة: “يوفر التحول الليّن لمنشأة التصنيع أو الإنتاج طريقة لتحسين عمليات الإدارة باستمرار والتخلص من الهدر على جميع مستويات الدورة ، مما يضيف قيمة إلى المؤسسة والعملاء”.

التصنيع الليّن في عام 2021 وما بعده

من الواضح أن التصنيع الليّن يعد ضروريًا اليوم أكثر من أي وقت آخر، مما يمنح الشركات نظامًا مثاليًا للتنقل في مشهد الأعمال العالمي الذي تم تغييره إلى الأبد بسبب جائحة كوفيد 19. ويمكن أن يساعد استخدام النهج الليّن جنبًا إلى جنب الأدوات والتقنيات الجديدة الشركات على حل المشكلات والتكيف لمواكبة وتيرة التغيير غير المسبوقة. ويتوافق التركيز المتزايد على البيانات الضخمة بشكل خاص مع الليّن: فهو يوفر قياس ومراقبة النتائج ويضمن رؤية أكثر دقة للثغرات ونقاط القوة.

يقول جيمس رايان ، مدير شركة المبادئ الأربعة: “حتى أنه من قبل الوباء ، تحتاج الشركات إلى فهم حقيقي للفوائد التي توفرها منتجاتها لعملائها والاستمرار في تقديم هذه الفوائد”. “التصنيع الليّن يسمح لهم بالوفاء بهذا الوعد.